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智丰家具:办公家具常用材料知识
发布日期:2016-06-29 11:33:00

     铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广,单独介绍如下:常用有铝型材和压 铸铝合金两种。其中主要由纯度高达 92%以上的铝锭为主要原材料,同时添加增加强度、硬 度、耐磨性等性能金属元素,如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。 

 
    铝型材常见如屏风、 铝窗等。 它是采用挤出成型工艺, 即铝锭等原材料在熔炉中熔融后, 经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬 度、耐磨性均按国家标准 GB6063。优点有:重量轻仅 2.8,不生锈、设计变化快、模具投入 低、纵向伸长高达 10 米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处 理,表面处理氧化膜达到 0.12m/m 厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上 越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在 0.5~5mm 不均。外行人认为越厚越强硬, 其实是错误的看法。 
 
    铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高 者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。 检查缺陷应按国家规定检验方法 进行,即视距 40~50CM 来判别缺陷。 
 
    铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线 槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用! 
 
    铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方: 
 
    未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表 面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出 3~4 倍左右。 
 
1.2 压铸铝合金 ; 
 
    压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度 92%左右) 和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样, 造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝成型工艺分: 
 
    1、 压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 
 
    另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其 它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点: 
 
    每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高 3~4 倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径 4.5mm)连接力才稳定 
 
    适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分 广泛。 
 
二、五金类 
 
   “五金”概念属通俗说法,标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类,它在家具中 运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。 
 
    主要指铁制品,它优点是:耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。 属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类 主要用于椅子类
产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托 臂、金属柜、门等。 
钢铁制品缺点: 
 
    1、易生锈 2、体积重 3、怕潮湿 解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。 五金件加工成型方法较多:折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之,按设计要求 或产品要求进行加工。 
 
2.2有色金属件 
 
    指除铁制品外一切金属件如:铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度 较黑色金属差,家具中采用较多有:铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。 
 
    不锈钢制件:不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类:常称“430”为不锈铁,“304”为 纯不锈钢,判别它们方法之一:用磁铁测试,“430”能被磁铁吸住,而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品,价格却比铁制品高出 4 倍之多,因此,只有高档产品才使用。
 
    铜制品:铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜,强度硬度较差,但韧性好。铜合金中 应用于家具较多为黄铜,它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜 30~40%, 而黄铜则比纯铜低 20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高,但易断裂、脆性较大。家具 中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”,纯铜一般要电镀后才能使用,而黄 铜则不需要,大面积使用于家具的制品较少。 
 
    锌制品:纯锌制品使用较少,主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。 家具中使用较少,原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点(件)等。 锌合金比重比铁略低约 6.8 左右, 价格介于钢铁和铝合金之间, 多数锌合金以压铸件形式生 产家具配件。 
 
    钛、锆合金:此类属较昂贵金属,它用于家具中多数以电镀形式出现,用于高档拉手、 合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高 40%左右,但外观高档类 似金银产品,耐磨性十分好,不会生锈。 
 
2.3 铸件金属 
 
    家具五金制品中有很多采用铸件,如拉手、门铰等,目前市场流行各种铸件生产工艺方 式很多,如:精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合 金。铸件产品特点:精致、造型特别等。缺点为单件成本高,不同铸件工艺成本均不同,大 致高到低,精铸压铸浇铸,模具造价高到低为:压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为:生产周期 略增,产品要经 2~3 道工序才能做出合格配件,而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、 拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。 
 
三、橡塑类 
 
3.1 塑胶件 
 
家具中应用塑料制品例子十分普遍,而材料类别也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、 PMMA、PE、PS、PC,不同材料适应范围不同。 , Q/ @+ R* S% m8 t- g/ ]( ^ . a7 O6 R/ `4 z$ 
ABS:俗名工程塑料,可用于连接件、座椅背、座板,它是塑料中能进行电镀(水镀) 主要原料。 
PP:俗名聚丙烯,用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点:耐磨性差、 表面硬度低。 PVC:俗名聚氯乙烯,主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型,同时 
PVC 材料属 塑料件中不燃材料,加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。 
PU:俗名聚氨酯。主要用于扶手(发泡)配件。 
POM:俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但 尺寸稳定性较差。 
PA:俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点:耐磨、 耐压、高强度室内
 
   使用寿命长,个别型号如 PA66 耐高温达 2200,缺点是在太阳底下晒易改 变性能、易断、耐候性差。 
PMMA::有机玻璃(俗称亚加力)。塑料中有五种透明材料,而 PMMA 是其中一种透明度 最高,工件切割时有醋酸味,加工变形容易,用开水浸泡能整形变弯。缺点:表面易划伤, 硬度偏低,弯曲时容易龟裂,价格比 ABS 高 20%以上。 
PC:俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料,表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、 耐候性好(即不怕阳光照射)。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点:价 格成本高,比 PMMA 高约 40%左右。 
 
3.2 橡胶件 - p0 
 
    橡胶品种成型大多采用硫化工艺,其特点:柔软度好,也可进行不同硬软度调整,形状 可复杂,不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点:调色较难糙(特别深 色改为浅色)硬度有一定限制,表面较粗糙,不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低, 周期快,材料生产中可掺进磁粉,改性为磁性体,起隔音、密封作用。 
 
    家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、 硅胶等。 一般用于家具中屏风隔音胶条、 脚塞、 真空吸盘塞、 导轨阻尼件等。 
 
3.3 树脂类 
 
    树脂类产品目前有一大趋势,越来越用于家具建材,如市场上人造石材料、人造浴缸、 阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物,原料以液体为主,与配方中固化剂混 合发生聚合反应发热而固化成固体。 它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。 其成本价 格与 PP 差不多,它生产过程也要用模具进行浇注成型,不过模具简单,可用木模、石膏模、 橡胶模等。 特别适应造型多变、 周期短、 产量不多的产品。 家具产品中玻璃钢类为其中一种。 
 
四、玻璃制品 
 
    玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前,平板玻璃使用量较大,特别是经过深加工后的平板玻璃, 更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多,古典家具中使用各种造型较多。其特点:耐酸(除氟酸外)耐碱、耐油、防火,钢化后可耐 至 300℃。 
 
4.1 平板玻璃 
 
    平板玻璃是以硅酸盐原材料,经 1300 度高温炉溶融成液体,流经锡水表面成型,俗称 浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异,平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平 板玻璃制造中越薄(低于 3mm 以下)难度越大,而太厚(超过 15mm)也难度大,因此,市 场上此二者造价较高。 
平板玻璃采用金刚石(即普通玻璃刀),高速水进行切割,经切割后玻璃各边可进行磨 边处理,如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔,磨边价格较高。 
 
    平板玻璃表面也可进行磨砂(化学、机械两种),丝印喷漆、烤漆、雕刻处理,不同表 面处理工艺价格不一样,大致从高到低排序:磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。 
 
4.2 工艺加工玻璃 
 
    这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法, 平板玻璃除前面提到磨边工艺之外, 它还能进 行热弯、钢化、粘接等处理,从而使“平面”变为“立体”效果。 
热弯:指平板玻璃在 500℃左右开始软化时,用模具轻轻压下即达到需要变形效果,热 弯工艺过程中不同工厂及设备不一致,热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。 
钢化:指玻璃在 900℃左右进行急降温处理。其特点:玻璃破碎后没有尖角,同时玻璃 耐温性提高到 300℃不破裂,其强度也大大提高约 10 倍。 
粘接:指采用 UV 胶水,经紫外光照射固化,经粘接后玻璃可耐 200kg 以上拉力,粘接 材料做到玻璃玻璃,玻璃金属,但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。 
上述三种工艺加工方式成本价格由高到低:钢化热弯粘接。 
 
4.3 艺术加工玻璃 
 
    此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果, 顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃 处理。 
磨砂效果:平板玻璃中采用机械磨砂,实际效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采用化 学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻,该工艺结合丝面即可 做出各种图案、文字。 
 
压花效果:压花即采用模具中各种花纹、图案,利用玻璃达到热弯变形温度,经机压而 成。 目前各种花纹图案很多, 也可自行设计制模压花, 压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。 
喷涂效果:喷涂效果有两种,一种即是透明彩色效果,另一种是单色不透明效果。喷涂 本质为玻璃蚀剂加上彩的效果,它不会能改变玻璃表面,不涉及玻璃结构本质。 
烤漆效果:即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力,经喷漆玻璃应进烘炉烤 干,从而达到永久性附着效果。 
烤花效果: 利用透明薄膜将图案印刷上去, 并粘贴到玻璃表面, 经高温烘烤, 薄膜碳化, 而图案、文字即留于表面。 
 
五、海棉类 
 
家具中使用海棉种类很多,有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。 
 
5.1 定型棉 
 
    此材料棉由聚氨酸材料, 经发泡剂等多种添加剂混合, 压剂入简易模具加温即可压出不 同形状的海棉,它适合转椅沙发座垫、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。目前,采用为 55#~60#材料密度,其弹性较符合国家相关标准。 
 
    海棉弹性硬度可调整,依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高,密度较大, 背棉次之,抌棉更软。 
 
5.2 发泡棉 . 
 
    此材料用聚醚发泡成型, 像发泡面包一样。 可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡, 经发泡的棉好像一块方型大面包一样,使用切片机经过切片工序,按不同要求切削厚度,发 泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用 25~28kg/m5,其它采用 20~22kg/m3 密度。 
海棉的软硬度与密度虽然有直接关系, 但与不同添加剂配方也有关系, 因此行业内分高 弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配,一般 分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。 
 
    海棉中有一种叫防火棉材料,其实是海棉发泡前,材料配方中添加防火剂,如氯、溴使 之海棉着火时能产生扑火浓烟,起到阻燃作用。 
 
5.3 橡胶棉 
 
    海棉中一种,它采用主料是天然乳胶原料发泡而成,它具有橡胶特性、弹力极好、回弹 性好、不会变形,但价格不菲,比发泡棉高出 3~4 倍。 
上述三种棉价格从高到低排序:橡胶棉定型棉发泡棉 
 
5.4 再生棉 
 
    家具产品有一种叫“再生棉”,其实它是海棉碎料挤接而成。成本极低,但弹性极差,密度 不一。 
 
六、皮革类 
 
    皮革类在国家工业行业是一大门类,也有一套相应标准。 
 
6.1 人造皮革 
 
    俗称纺皮,它按厚度分,一型(0.9~1.5m/m)、二型>1.5mm 两种。皮革外观花纹很多, 一般要求纹路细致、均匀、色泽均匀、表面没划伤、龟裂。 人造皮革本质也是高分子塑料 PVC、PE、PP 等吹膜成型并经过表面喷涂各种色浆。用于 沙发转椅人造皮革十分注重手感,应平滑、柔软、有弹性、无异味。其中断裂长率应≤80%, 不易脱色,即颜色磨擦牢度应达 4.3 级以上。 
 
6.2 天然皮革 
 
    天然皮革主要指各种动物皮经过加工而成。目前,家具中用皮以牛皮为主,它的外观与 人造皮革有一致要求,但它的抗张力、撕裂强度均比人造皮革好。缺点是外观花纹不均匀, 特别是小牛皮,也有极部疤痕存在,有缺陷的疤周边的皮即弹性较差。天然皮也按厚度分头 层和二层皮,头层皮即为动物皮表面,弹性柔软性好,价格较高,厚度为 0.8~1.5 之间;二 层皮为动物皮削去表面皮之外的皮, 厚度 2.8~3.5 不等, 弹性差, 但强度好, 抗张力达 200N/M2 以上。 
 
七、胶水类 
 
    家具产品使用胶水品种较多, 胶水选择合理与适当对产品质量影响较大, 特别是耐久性 质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶。 
 
7.1 水性胶 
 
    水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水, 它用家具中防火板与夹板或刨花板之间的 粘合、板材之间粘合,如:做门用中纤板与门芯蜂巢纸粘合,都用水性胶。其特点:价格低、 环保好,但粘合固化时间 4 小时以上。 生产周期较长,生产操作简单, 可用刷、 擦涂等方法。 由于水性胶加工周期长,对于急单来说影响较大,另一方面人工涂布容易不均,并由此引发 起泡,局部变形等质量事故。 
 
7.2 溶剂胶 
 
    目前溶剂胶采用为无苯的溶剂制造, 胶的主体为树脂等高分子材料, 它的粘性固化时间 均比水性胶快,其方法也可用喷枪喷涂,故省时省力、胶水涂布均匀。 
 
    目前屏风与屏风布粘合、座椅、沙发海棉与布粘合等均采用喷胶方法,可以做到即喷即 放置或安装。实木产品中使用溶剂胶,多数为实木(如沙发脚、架)之间粘接、板材与木皮 之间粘接。溶剂胶固化形式与水性胶不同,后者是让水份蒸发过程固化,而前者则多数借空 气中“氧”的作用固化或内部分子间因氧作用自身发热固化。 溶剂胶喷涂海棉、 定型棉或不 同布类时,所选型号均不同,主要原因是上述材料也是高分子材料。用错时会脱胶、起泡、 脱水。 粘力测试两大项: 做耐环境温度 (高、 低温) 测试及耐候性测试 (即紫外光老化照射) 。 另外,溶剂胶中还分玻璃胶、金属胶、玻璃与金属胶等种类。 
 
八、布类 
 
    家具产品中选用布类分二大类:人造化纤布,天然纺织布等,一般人造化纤布居多。 
 
8.1 人造化纤布 
 
    人造化纤布的种类有九大类:即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚 乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实,人造化纤本质即为上述九类高分子材料(与塑料同属一类 原材料)经纺丝编织而成,所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模 量,前四个指标为重要质量参数。 
 
细度即为纱线粗细程度,强度指能承受的拉力;回弹率,指拉伸后回到原尺寸比率;初 始模量,指拉抻长为原长10%时的拉力。 
对于用家来说,即种材料适应什么场合条件才是有用的,现介绍如下: 
吸湿性低材料:丙纶(聚丙烯)、维纶、涤纶,用此类材料适合潮湿气候及地区。 
耐热性好材料:涤纶、晴纶(聚丙烯晴),用此类材料适合热带及高温作业环境。 
耐光性好材料:晴纶、维纶、涤纶,适应室外环境产品,如:沙滩椅。 
抗碱性好材料:聚酰氨纤维、丙纶、氯纶(聚氯烯纤维) 、
抗酸性好材料:晴纶、丙纶、涤纶 
不容易发霉:维轮、涤纶、聚酰氨纤维,适应潮湿地方。 
耐磨性好材料:氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维 
伸长率好材料:氯纶、维纶 从上述分析介绍,目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等,耐光性差材 料绝对不能用室外、户外,否则寿命很短。 
 
8.2 天然纤维布
 
    天然纤维布有:棉、麻、羊毛、石棉纤维,而适合家具中使用也只有棉、麻两大类,天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差,而毛的耐光性 也不好。因此,依上述特点选配材料设计十分关键.天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。 
九、外观装饰覆膜类 
 
    家具产品中板材、木材由于外观设计要求不同,应进行各种外观装饰贴膜加工。如屏风 产品:现将各类贴覆新产品介绍如下: 
 
9.1 波音软件 
 
    此材料实质是 PVC 塑料吹膜成型, 通过吹膜机及模头来控制宽度和厚度。目前多数采用 0.18~0.22 厚度来做板材表面贴覆。波音软片表面纹理图案是经过模压工艺成型,另外,它同时涂布不干胶胶水。其特点是成本低,使用方便,缺点是材料成型中因温度变化原因,导致调色困难,每批次都有差异。由于PVC 属阻燃材料,故波音软片贴合后也起到表面阻燃作 用,适应于建材产品。缺点是因涂布胶水时个别油迹胶水脱胶,粘力不好、容易起泡、表面硬度较差。因此,波音软片工厂生产环境决定产品质量。 
 
9.2 装饰膜 
 
    装饰膜有三聚氰氨纸、防火板胶片,此两种均属高分子材料,不易燃,故粘贴后板材又 称防火板或阻燃板。MFC 板是三聚氰氨纸与素板加工贴合,一般有专门工厂设备加工,防火 板背面涂胶、素板涂胶家具厂用冷压机冷压 8 小时后则能应用于家具上。 
 
9.3 木皮贴覆 
 
    木皮材质分很多,常用木皮有杂木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、枫木皮、榉木皮等。市场木皮厚度一般为 0.3mm,但对质量要求较高的产品,由于贴覆后还要进行表面砂光工作,故0.3mm 木皮容易破裂,因而高质量产品一般按0.5~0.6mm 贴覆。木皮贴覆有用水性胶,也有溶剂胶,大面积则用水性胶,局部或小面积杂木表面粘合则用溶剂胶。木皮因不同树种, 其价格也不同。 比如杂木皮每平方单价比胡桃木相差达 3~4 倍, 大概木皮价格依高到低排列 如下:胡桃木枫木/榉木橡木楸木杂木。木皮因产地不同其表面肌理、木纹节点也不同。两 大类木皮纹如直纹、山纹,目前使用较多。木皮属天然的多,但也有人造木皮:科技木。其木皮特点纹路清晰,且排列有序,没有木眼加死节。木皮由于树种、年轮不同,单片木皮宽 度也有大小之分,因此木皮加工生产时应进行拼花或拼纹,纹路拼接后近似天然纹路。木皮 拼接采用像缝衣服一样的“线”进行车缝, 此“线”实际为一种加热融化为胶水“胶”叫热 熔胶,学名叫 EVA 胶,也是一种热塑性塑料。 
 
十、人造板材类 
 
    人造板材品种很多: 有胶合夹板、 木工板、 纤维板、 蜂窝板、 阻燃板 (石膏板、 硅酸钙) 、 铝塑板、美案板、可订板、装饰板、宝丽板等。尺寸规格:1220*2440(4’*6’尺)、 1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。 
 
10.1 胶合夹板 
 
    胶合夹板由杂木皮和胶水通过层压而成,一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到 增强强度作用。一般 12 厘板以上厚度要求 9 层以上,10 厘厚 5 层以上。胶合夹板按类别有 4 类,即耐气候、耐潮胶合板为 I 类,耐水胶合板为 II 类、耐潮胶合板 III 类,不耐潮胶 合板 IIII 类。不同类价格相差较大,应依不同用途选配。 
尺寸规格有:915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、 1220*2135、1220*2440 厚度为:3、3.5~20 不等。 
 
10.2 细木工板 
 
    细木工是由芯板拼接而成, 两个外表面为胶板贴合。 此板握钉力均比胶合板、 刨花板高。 尺寸规格如下:915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830 厚度 为 5~30 为等。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品,加工工艺与传统 实木差不多。 
 
10.3 蜂窝板 
 
    蜂窝板又能称蜂巢纸, 它是由 200g 左右牛皮纸加工成蜂窝形状, 并可伸缩拉伸产品共分 A、B、C 三级。它的优点是:重量轻,不易变形,但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。 特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工,因而生产效 率较低。 
 
10.4 纤维板 
 
    纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较 多为中等密度纤维板,比重约 0.8 左右。它的优点为表面较光滑,容易粘贴波音软片,喷胶 粘布,不容易吸潮变形,缺点是有效钻孔次数不及刨花板,价格也比刨花板高 5~10%。 
 
10.5 阻燃板 
 
    阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成,其粘合剂为树脂材料,因此成本低,阻燃板又称 不燃板。其加工性能与刨花板,中纤板近似。不吸水、泡浸 12 小时无事。阻燃板中有一类 由石膏原材料为主,也有不燃阻燃性,但吸潮性差,局部又容易膨胀,钻孔打钉也不行。另 一类为硅酸板,它同样也有阻燃特性,但重量较氧化镁不阻燃板重 1.5 倍,握钉力不行,对 承重结构件要求强度高,成本也增高。 
 
10.6 铝塑板、美案板 
 
    此类板材属复合型材料, 铝塑板表面以铝板镶上在塑板上面, 另一种则以塑料板为主进 行真空镀铝处理,二种分别在成本上,功能差不多。美案板是铝塑板一个类别,它除具有塑 胶板表镶铝层外,还通过模压加工出各种美术图案(即肌理设计差别)铝塑板特点防火、重 量较轻,也可做造型弯曲。缺点:价格较高。握钉力较差,连接只能用胶水或钳夹工艺,因 此只能局限部分产品使用。 
 
10.7 刨花板 
 
    刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削,甘蔗渣、木材刨花 等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造,它由芯材层,外表层及过渡层构成。外 表层中含胶量较高,可增加握钉力、防潮、砂光处理,由刨花板加工过程运用胶料及一定溶 剂,故导致含有一定量苯成份化学物质,按其含量不同分有 E0、E1、E2 级同时刨花板中还 分出防潮型刨花板,价格略高于普通刨花板。 
 
10.8 发泡板 
 
    发泡板主要以 PP、ABS、EPS、EVA 中其中一种材料经发泡成型,由于成本原因,发泡板 中 PS、 二大类居多。 EVA 发泡板可用于隔音, 图钉插钉等作用。 特别适合强度不高的结构件, 承重量低的场合使用。 发泡板与波音软片、 布的粘合, 要选择合适胶水及不同工艺参数才行, 否则有起泡现象。 
 
十一、其它 
 
    办公家具材质“防火板与三聚氢氨板”相关知识介绍 防火板应叫耐火板。从字面的意思看来,这个板是防火的,很多消费者也有这种误解。 其实,这种叫法是不正确的,耐火材料不存在真正意义上的防火,正确的叫法应该是“耐火 板”。 
 
    所谓“防火板”的叫法是从台湾传入的。任何物质只要表面附着三聚氢胺,都会具备一 定的耐火性能,如三聚氢胺一次成形板。对于耐火板有一个耐明火的时间要求,只能耐明火 烧烤一段时间,然后才会产生化学反应即被炭化。而所谓“防火板”的耐明火时间可达 35 —40 秒左右,在这范围内,明火烧烤只能产生可以擦掉的黑色油烟,没有化学反应。 
 
    防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏 合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。 它是目前越来越多使用的一种新型材 料,其使用不仅仅是因为防火。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为 0.8mm、1mm 和 1.2mm。 美国进口威盛亚或 富美佳防火板,厚度在 1.0mm;弯曲度 5R;表面耐磨耐高温耐辐射热;表面 1.2mm 以外目测无暇 庇;与三聚氰氨板比起来,防火板加工更麻烦一些。三聚氰氨板可以直接裁板,而防火板需 要喷胶后,使用压板机压一天以上的时间,才能下料使用。许多装修队,没有专门的机器压 板,就用一些土办法压板,那质量可就难保证了。这一点也提醒用户朋友,如果选择防火板 材的办公家具,是否有专业的压板设备也是值得注意的。防火板贴面,一般是由表层纸、色 纸、基纸(多层牛皮纸)三层构成的。表层纸与色纸经过三聚氰氨树脂成分浸染,使耐火板 具有耐磨、耐划等物理性能。多层牛皮纸使耐火板具有良好的抗冲击性、柔韧性。防火板贴 面是三层,比较厚(威盛亚、富美家等优质防火板,厚度在 0.8mm 以上),而三聚氰氨板的 贴面只有一层,比较薄。所以,一般来说防火板的耐磨、耐划等性能要好于三聚氰氨板,而 三聚氰氨板价格上低于防火板。两者虽然在贴面材料都含有相同的树脂,但厚度、结构的不 同,导致性能上有明显的差别。两者是不能一概而论的。 
办公椅常用材质介绍说明“塑料脚架”“尼龙脚架” 
 
    办公椅中对于脚架来说是非常重要的配件, 评价是否是一把优质的办公椅产品脚架的好 坏关系到整体的质量水平。 通常来说除金属制造的脚架外, 塑料脚和尼龙脚架是最为常的制 造办公椅脚的材料。 消费者怎来辨别他们的材质呢, 现在就先把他们的各自特性给大家介绍 一下。 
 
    塑料脚架:工业名称:聚丙烯(PP 字母表示) 优点: 1.刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲 劳、抗应力开裂 2.质轻 3.在高温下仍保持其力学性能 缺点: 1.在 0℃以下易变脆 2.耐 候性差(北方大部分地区冬天最低温度均可低于此) 
 
    尼龙脚架:尼龙 66(PA66 表示) 通常正规产品脚架正下方均有标明;化学式:(CH 2)5 NHCO。优点: 1.强度高于一切聚酰胺品种 2.比尼龙 6 和尼龙 610 的屈服强度大,刚硬 3. 在较宽的温度范转内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数 4.耐油和许多化学试剂和 溶剂 5.耐磨性好 缺点: 1.吸湿性高 2.在干燥的环境下冲击强度降低 3.成型加工工艺不易 控制 ! 
 
    从上面可以看出他们各自的特点,尼龙材质,是制造椅脚的理想材料,气候适应性好。 从我们长期的观测中总结出, 尼龙材料的脚架一般的使用寿命能达到三年左右, 这就是为什 么很多家具企业质量保证三年的原因之一。尼龙材料的脚架,造型上也略与塑料脚(PP) 有区别,尼龙脚架明显显得更纤瘦些。PP脚为保证能用得住因而略显粗大。相对于塑料脚 架尼龙脚贵得多, 于是市面上也有造型与尼龙脚一模一样的PP脚架, 但是没有PA66标 志。听声音也能够明显感觉出尼龙脚更显清脆。希望大家选购办公椅时可多注意区别差异。 更加优质的脚架当然是铝合金材质的脚架,要分辨铝合金脚与普通金属脚也是非常重要的。 一些质量差的金属脚比尼龙脚还差得很远。
 
 
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